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    濟寧市恒遠機械有限公司

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    鋼筋籠滾焊機

    技術參數:

    自動化鋼筋籠滾焊機

    技術參數

    設備型號及參數 LL1250, LL1500, LL2000
    鋼筋籠樁徑 Min------Max 300~1250mm 400~1500mm 500~2000mm
    額定總功率 10kw 13kw 23kw
    設備重量 約11T 約15T 約20T
    鋼筋籠最大長度 12m (可加長至18米或22米)
    主筋直徑 Φ12~32mm
    繞筋直徑 Φ6~16mm
    繞筋間距 50~500mm
    液壓系統>壓力 10MPa

    滾焊機特點:

    ◆加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。 ◆加工質量穩定可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。 ◆箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本。 ◆由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。

    機械化制作鋼筋籠要點:
    1、人員配置:

    正常情況下,5人一班,即可作業。具體分配如下:
    備料、上料:2人
    滾焊操作:1人
    內箍圈(加強箍圈)等安裝:2人
    具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。


    2、加工成本:
    電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7 元左右)
    焊絲、焊條及CO2氣體:約20-30元/噸

    3、模板定做
    根據工程不同,鋼筋籠的尺寸會有變化(如主筋根數或直徑等),通過更換模板及導管, 可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進行更換。需要制作新的模板時,可采取如下方法:
    A、提供鋼筋籠圖紙,委托工廠制作
    B、提供鋼筋籠圖紙,由工廠依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙,客戶自已找地方制作

    4、鋼筋籠的搭接問題
    對于鋼筋籠的搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行二節籠子的 搭接。先搭接主筋再做籠子:把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米的主筋,再用滾焊機加工成較長的籠子。
    先做成籠子后搭接:先用設備做成9米或12米的標準節,再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節短籠子搭接成為較長的籠子。

    6、內加強箍圈安裝問題
    對于內加強箍圈,我們提供和設備相配套的彎弧機,專門加工內加強箍圈,該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

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